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不銹鋼焊管在特殊環(huán)境下也會(huì )生銹，不銹鋼的鈍化膜遭到破壞，使不銹鋼的鈍態(tài)轉化為活態(tài)。那么，這層不銹鋼焊管表面鈍化膜的影響因素是什么？

1、氯離子

氯離子對不銹鋼焊管的危害較大。在鈍化過(guò)程中應嚴格控制鈍化液中的氯離子的含量，所用鈍化用化學(xué)材料對氯離子都有限l量要求。

配置鈍化液用水和清洗用水也對氯離子有嚴格的水質(zhì)要求，以確保鈍化成品不會(huì )沾附氯離子，以免后患。

2、表面清潔度

對于不銹鋼合金，表面粗糙度越低，表面越光滑，異物越難依附，局部腐蝕的幾率越低。因此，不銹鋼焊管應盡可能采用精加工表面。

此外，不銹鋼表面清潔度也很重要，鈍化后的清洗應該仔細進(jìn)行，因為殘余酸洗促進(jìn)陰極反應，使膜層破l裂，從而使不銹鋼焊管活化，耐蝕性能劇烈降低。

不銹鋼焊管的質(zhì)量受很多因素的影響，硬度就是其中一個(gè)，但是不銹鋼焊管的硬度也受很多因素的影響，主要有哪些呢？

一、不銹鋼焊管的鋼帶在退火時(shí)的問(wèn)題，鋼帶退火處理的好壞直接關(guān)系著(zhù)不銹鋼焊管的硬度，無(wú)論是201還是304不銹鋼焊管對其硬度都是有相應標準的。

二、不銹鋼焊管的含碳量，碳在不銹鋼焊管里的主要作用是提高管材的硬度，但是碳在不銹鋼里也是一種雜質(zhì)，含量越多越硬的同時(shí)，管材生銹的極率也會(huì )增大。

雖然不銹鋼焊管的耐腐蝕性極強，但是在含碘、氯等水溶液環(huán)境中，不銹鋼焊管還是比較容易發(fā)生點(diǎn)蝕的，那么不銹鋼焊管點(diǎn)蝕產(chǎn)生的原因是什么？又該如何預防呢?

不銹鋼焊管點(diǎn)蝕產(chǎn)生的原因：

氯離子是活性陰離子，容易被吸附，擠走氧原子，和鈍化膜中的陽(yáng)離子反應生成可溶性的氯化物，破壞鈍化膜，形成小孔，成點(diǎn)蝕誘因階段，在該階段形成閉塞電路，發(fā)生電流腐蝕現象。

防范措施：

1、在已知可能發(fā)生點(diǎn)蝕的環(huán)境中選擇恰當的不銹鋼材質(zhì)，實(shí)驗表明鉬元素或錳元素含量越高的不銹鋼，抵抗點(diǎn)蝕的能力就越強。

2、控制與不銹鋼接觸液體的酸堿度，氯化物濃度以及溫度。

3、陰極保護，陽(yáng)極保護或者同時(shí)采取這兩種保護措施。

4、盡可能使用質(zhì)量較好的不銹鋼焊管。如：304/316等材質(zhì)。

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